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Schneidmesser
Das Schneidmesser ist ein zentrales Werkzeug im Ultraschall-Schneidsystem. In Verbindung mit dem Ultraschallschwingungssystem überträgt es hochfrequente mechanische Schwingungen auf den Schneidbereich und ermöglicht dadurch Schnitte mit geringer Schnittkraft, hoher Präzision und reduzierter Materialverformung. Im Vergleich zum konventionellen mechanischen Schneiden können Reibung, Gratbildung, Ausfransen, Verformung und Materialverschiebung deutlich reduziert werden.
Das Schneidmesser wurde speziell für Ultraschall-Schneidprozesse entwickelt und eignet sich für das präzise Schneiden von Textilien, Folien, Gummi, Verbundmaterialien, Reifencord und ähnlichen Materialien. Je nach Materialeigenschaften, Schneidrichtung, Anlagenaufbau und Prozessanforderung können kundenspezifische Messergeometrien realisiert werden.
Anwendungsbereich
Produktvorteile
- Saubere, gratarme Schnitte
- Geringe Materialverformung
- Breites Materialspektrum
- Kundenspezifische Messergeometrie
Technische Daten
- Hochpräzises Schneiden
- Geringe Schnittkraft
- Glatte, gratarme Schnittkanten
- Hohe Verschleißfestigkeit
- Geeignet für die Integration in automatisierte Produktionslinien
Prüfköpfe sind zentrale Komponenten für die zerstörungsfreie Ultraschallprüfung. Sie werden zur Erfassung und Analyse von Ultraschallsignalen in unterschiedlichen Bauteilen und Materialien eingesetzt.
Typische Anwendungen sind : Halbleiter-Packages , IGBT- und SiC-Leistungsmodule , DBC-Substrate , Wassergekühlte Kühlplatten , Verbundwerkstoffe , Weitere Präzisionsbauteile
Je nach Prüfaufgabe können Frequenz, Fokus und Prüfkopfgeometrie an das jeweilige Bauteil und die gewünschte Auflösung angepasst werden.
Der Amboss dient als Gegenwerkzeug zur Sonotrode und nimmt das Werkstück während des Ultraschallschweißens auf.
Eine präzise Anpassung an Bauteilgeometrie , Schweißbereich und Prozessanforderungen ist entscheidend für eine stabile Werkstückpositionierung und reproduzierbare Schweißqualität.
Magntek bietet kundenspezifisch ausgelegte Ambosse für unterschiedliche Schweißanwendungen.
Die Sonotrode überträgt die Ultraschallschwingung direkt auf das Werkstück und ist eines der wichtigsten Werkzeuge für die Prozessqualität.
Die Auslegung der Sonotrode erfolgt abhängig von : Werkstoff , Bauteilgeometrie , Schweißfläche , Schweißkraft , Ultraschallfrequenz , gewünschter Schweißverbindung
Magntek unterstützt bei der Auswahl und Konstruktion geeigneter Sonotroden für unterschiedliche Ultraschallschweißanwendungen.
Der Booster überträgt die Ultraschallschwingung vom Konverter zur Sonotrode und kann die Amplitude entsprechend der jeweiligen Prozessanforderung erhöhen oder reduzieren.
Durch die geeignete Auswahl des Boosters lässt sich die Ultraschallamplitude an Werkstoff, Bauteilgeometrie und Schweißaufgabe anpassen.
Der Konverter wandelt das elektrische Signal des Ultraschallgenerators in mechanische Ultraschallschwingungen um. Die Auswahl des passenden Konverters ist entscheidend für eine stabile und effiziente Übertragung der Ultraschallenergie.
Verfügbare Frequenzen : 20 kHz , 30 kHz , 35 kHz , 40 kHz , 60 kHz
Ultraschallgeneratoren wandeln die elektrische Energie in ein für den jeweiligen Prozess geeignetes Hochfrequenzsignal um und bilden die Grundlage für einen stabilen Ultraschallprozess.
Verfügbare Frequenzen : 20 kHz, 30 kHz, 35 kHz, 40 kHz und 60 kHz
Die Auswahl des geeigneten Generators erfolgt abhängig von Anwendung, Frequenz, Leistung und eingesetztem Ultraschallsystem.
