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lame de coupe
La lame de coupe est un outil essentiel du système de découpe par ultrasons. Associée au système de vibrations ultrasoniques, elle transmet des vibrations mécaniques à haute fréquence à la zone de coupe, permettant ainsi d'effectuer des coupes avec une faible force de coupe, une grande précision et une déformation réduite du matériau. Par rapport à la découpe mécanique classique, ce procédé permet de réduire considérablement le frottement, la formation de bavures, l'effilochage, la déformation et le déplacement du matériau.
La lame de coupe a été spécialement conçue pour les procédés de découpe par ultrasons et convient à la découpe précise de textiles, de films, de caoutchouc, de matériaux composites, de cordes de pneus et de matériaux similaires. En fonction des propriétés du matériau, du sens de coupe, de la configuration de l’installation et des exigences du procédé, il est possible de réaliser des géométries de lame sur mesure.
Champ d'application
Avantages du produit
- Des coupes nettes et sans bavures
- Faible déformation du matériau
- Large gamme de matériaux
- Géométrie des lames sur mesure
Caractéristiques techniques
- Découpe de haute précision
- Faible effort de coupe
- Bords de coupe lisses et sans bavures
- Haute résistance à l'usure
- Convient à l'intégration dans des lignes de production automatisées
Les sondes sont des composants essentiels pour le contrôle non destructif par ultrasons. Elles sont utilisées pour la détection et l'analyse des signaux ultrasonores dans divers composants et matériaux.
Parmi les applications typiques, on peut citer : les boîtiers de semi-conducteurs, les modules de puissance IGBT et SiC, les substrats DBC, les plaques de refroidissement à eau, les matériaux composites, ainsi que d’autres composants de précision.
En fonction de la tâche de contrôle, la fréquence, le foyer et la géométrie de la sonde peuvent être adaptés au composant concerné et à la résolution souhaitée.
L'enclume sert de contre-outil à la sonotrode et accueille la pièce à souder pendant le soudage par ultrasons.
Une adaptation précise à la géométrie de la pièce, à la zone de soudage et aux exigences du processus est essentielle pour garantir un positionnement stable de la pièce et une qualité de soudage reproductible.
Magntek propose des enclumes conçues sur mesure pour différentes applications de soudage.
La sonotrode transmet les vibrations ultrasoniques directement à la pièce à usiner et constitue l'un des outils essentiels à la qualité du processus.
La conception de la sonotrode dépend des éléments suivants : matériau, géométrie de la pièce, surface de soudage, force de soudage, fréquence ultrasonique, assemblage souhaité.
Magntek vous accompagne dans le choix et la conception de sonotrodes adaptées à différentes applications de soudage par ultrasons.
Le booster transmet les vibrations ultrasoniques du convertisseur à la sonotrode et permet d'augmenter ou de réduire l'amplitude en fonction des exigences spécifiques du processus.
Le choix d'un booster adapté permet d'ajuster l'amplitude ultrasonique au matériau, à la géométrie de la pièce et à la tâche de soudage.
Le transducteur convertit le signal électrique du générateur d'ultrasons en vibrations mécaniques ultrasonores. Le choix du transducteur adapté est déterminant pour une transmission stable et efficace de l'énergie ultrasonique.
Fréquences disponibles : 20 kHz, 30 kHz, 35 kHz, 40 kHz, 60 kHz
Les générateurs d'ultrasons transforment l'énergie électrique en un signal haute fréquence adapté au processus concerné et constituent la base d'un processus ultrasonique stable.
Fréquences disponibles : 20 kHz, 30 kHz, 35 kHz, 40 kHz et 60 kHz
Le choix du générateur approprié dépend de l'application, de la fréquence, de la puissance et du système ultrasonique utilisé.
