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In der Kabelkonfektion wechseln Produktvarianten häufig, während die Anforderungen an die Verbindungsqualität unverändert hoch bleiben. Unterschiedliche Leiterquerschnitte, Terminaltypen und Losgrößen stellen deshalb besondere Anforderungen an die eingesetzte Schweißtechnik. Eine Kleinleistungs-Kabelbaumschweißmaschine kann für solche Fertigungsumgebungen eine geeignete Lösung sein, wenn sie präzise Prozesseinstellungen, flexible Werkstückaufnahmen und einen effizienten Wechsel zwischen Aufträgen ermöglicht. Entscheidend ist dabei nicht allein die Schweißleistung, sondern wie gut sich die Anlage in den tatsächlichen Produktionsablauf integrieren lässt. Für Fertigungsleiter, Prozessingenieure und technische Einkäufer stellt sich daher eine zentrale Frage: Welche Maschinenfunktionen erleichtern den Produktwechsel, ohne die Wiederholbarkeit und Qualität der Schweißverbindungen zu beeinträchtigen? 1. Warum sind häufige Produktwechsel

Dans le soudage par ultrasons de câbles, la qualité ne dépend pas d'un seul paramètre. Ce qui est déterminant, c'est l'interaction entre l'amplitude, la force de soudage, l'apport d'énergie, la durée de soudage, le matériau, l'outil et la géométrie de la pièce. Pour obtenir des résultats stables en production en série, il ne suffit donc pas d’optimiser des paramètres isolés, mais il faut considérer l’ensemble du processus d’assemblage. Cet article présente les facteurs d’influence particulièrement importants, explique comment déterminer une fenêtre de processus robuste et indique les points auxquels les entreprises doivent prêter attention lors du contrôle qualité, de la surveillance du processus et du choix d’une machine de soudage de câbles par ultrasons. 1. Pourquoi les paramètres de processus influencent-ils la qualité du soudage ? Le soudage ultrasonique des métaux utilise des vibrations mécaniques pour réaliser une liaison par adhérence dans des conditions de contact définies. Le résultat dépend de plusieurs facteurs interdépendants.

Soudage par ultrasons des câbles – des assemblages précis pour le cuivre, l’aluminium et les applications haute tension Les conducteurs électriques doivent être assemblés de manière fiable et reproductible dans les faisceaux de câbles, les véhicules, les systèmes de batteries et de nombreuses applications industrielles. Face aux exigences croissantes en matière de performances électriques, d’encombrement et de sécurité des processus, le soudage par ultrasons des câbles gagne en importance. Dans le soudage par ultrasons des métaux, les conducteurs sont assemblés sous l’effet d’une force définie et d’oscillations mécaniques à haute fréquence. Ce procédé fonctionne sans étain ni flux et permet, selon l’application, de réaliser des assemblages entre le cuivre, l’aluminium et d’autres composants métalliques adaptés. Ce procédé est particulièrement intéressant pour les assemblages câble-câble, câble-borne et autres connexions électriques nécessitant un assemblage métallique reproductible sur une petite

Une technologie d'assemblage fiable pour le cuivre, l'aluminium et les conducteurs de grande section. Aujourd'hui, les assemblages électriques ne doivent pas seulement être mécaniquement stables. Une faible résistance électrique, une qualité reproductible, une conception compacte et un contrôle fiable du processus jouent également un rôle de plus en plus important. Le soudage par ultrasons offre ici une solution particulière : les câbles et les éléments métalliques à assembler peuvent être reliés entre eux à l’état solide, sous pression et par vibrations mécaniques – sans brasure supplémentaire et, dans le cas de connexions directes appropriées entre conducteurs, même sans élément de contact séparé. Ce procédé est particulièrement intéressant pour les faisceaux de câbles, les connexions à courant fort et les applications haute tension, ainsi que pour les connexions de conducteurs en aluminium et en cuivre. L’essentiel en bref Comment fonctionne le soudage par ultrasons ? Lors du soudage par ultrasons, les éléments à assembler sont placés entre

Assemblage de l'aluminium par soudage par ultrasons L'aluminium est de plus en plus utilisé dans les réseaux électriques embarqués et d'autres applications électriques où le poids, l'encombrement et les coûts jouent un rôle important. Dans le même temps, la réalisation de connexions sur l’aluminium impose des exigences plus élevées au processus d’assemblage que l’assemblage du cuivre. Le soudage par ultrasons constitue une solution possible. Ce procédé consiste à assembler des matériaux métalliques sous l’effet d’une force de pression et d’oscillations mécaniques à haute fréquence. Le processus s’effectue sans fusion complète des pièces à assembler. Avec des combinaisons de matériaux et des conditions de processus adaptées, il est ainsi possible de réaliser des assemblages électriques et mécaniques reproductibles. [4][5] Cependant, le procédé de soudage n’est pas le seul facteur déterminant. La combinaison des matériaux, la section du conducteur, la géométrie, l’état de surface, la sonotrode, l’enclume et les paramètres du processus doivent être adaptés les uns aux autres