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Notre offre de produits d'ultrasons en bref

Découvrez nos systèmes d'ultrasons industriels pour la soudure, le découpe et le contrôle précis. De machines d'ultrasons pour câbles et systèmes de soudage à semiconducteurs, en passant par les microscopes acoustiques de scan (SAM/SAT), nous proposons des solutions fiables pour les applications industrielles les plus exigeantes.

Soudage câble-à-câble, soudage câble-à-borne, soudage borne-à-borne ainsi que soudage de grande surface de conducteurs en cuivre et en aluminium. (Conducteurs en cuivre 95/120 mm² ; conducteurs en aluminium jusqu'à 160 mm²)
Soudage de conducteurs en cuivre et en aluminium à des bornes en cuivre et en aluminium, de conducteurs tressés à des bornes en cuivre ainsi que de languettes de barres omnibus. (Conducteurs en cuivre de 16 à 70 mm²)
Soudage de petits conducteurs en cuivre et en aluminium avec différentes bornes standard jusqu'à 25 mm²
Pour les conducteurs de petite section et les raccordements de câbles compacts dans les secteurs de l'électronique, de l'automobile et de l'électrotechnique.
• Soudage des bornes des modules de puissance IGBT • Soudage des bornes des modules de puissance SiC
Soudage par ultrasons de broches pleines, de socles à broches et de broches à œillet sur des substrats DBC et des modules semi-conducteurs de puissance. Une alternative sans soudure pour certaines applications d'assemblage.
Soudage par fil à ultrasons pour les modules de puissance IGBT et SiC, ainsi que pour des applications dans l'électronique automobile, les systèmes de stockage par batterie, les chargeurs embarqués et les systèmes laser.
Le modèle standard SAM convient à l’essai non destructif et à l’analyse détaillée des semi-conducteurs, de l’électronique de puissance et des packages électroniques. Les applications typiques sont la délamination des modules IGBT et SiC, l’étude des packages électroniques ainsi que l’analyse des défauts internes et des points de connexion.
Le semi-automatique SAM est conçu pour l’essai de séries petites et moyennes variées ainsi que pour l’utilisation dans la qualité de production. Les procédures d’essai automatisées permettent une étude reproductible et efficace des zones de composants spécifiques.
Idéal pour les systèmes de découpe à ultrasons de 20 kHz et 40 kHz pour le découpe de différentes composantes du caoutchouc des pneus
Les générateurs d'ultrasons transforment l'énergie électrique en un signal haute fréquence adapté au processus concerné et constituent la base d'un processus ultrasonique stable. Fréquences disponibles : 20 kHz, 30 kHz, 35 kHz, 40 kHz et 60 kHz Le choix du générateur approprié dépend de l'application, de la fréquence, de la puissance et du système ultrasonique utilisé.
Le transducteur convertit le signal électrique du générateur d'ultrasons en vibrations mécaniques ultrasonores. Le choix du transducteur adapté est déterminant pour une transmission stable et efficace de l'énergie ultrasonique. Fréquences disponibles : 20 kHz, 30 kHz, 35 kHz, 40 kHz, 60 kHz
Le booster transmet les vibrations ultrasoniques du convertisseur à la sonotrode et permet d'augmenter ou de réduire l'amplitude en fonction des exigences spécifiques du processus. Le choix d'un booster adapté permet d'ajuster l'amplitude ultrasonique au matériau, à la géométrie de la pièce et à la tâche de soudage.
La sonotrode transmet les vibrations ultrasoniques directement à la pièce à usiner et constitue l'un des outils essentiels à la qualité du processus. La conception de la sonotrode dépend des éléments suivants : matériau, géométrie de la pièce, surface de soudage, force de soudage, fréquence ultrasonique, assemblage souhaité. Magntek vous accompagne dans le choix et la conception de sonotrodes adaptées à différentes applications de soudage par ultrasons.
L'enclume sert de contre-outil à la sonotrode et accueille la pièce à souder pendant le soudage par ultrasons. Une adaptation précise à la géométrie de la pièce, à la zone de soudage et aux exigences du processus est essentielle pour garantir un positionnement stable de la pièce et une qualité de soudage reproductible. Magntek propose des enclumes conçues sur mesure pour différentes applications de soudage.
Les lames de coupe à ultrasons permettent une découpe précise et reproductible de différents matériaux. Les vibrations ultrasoniques facilitent le processus de découpe et s'adaptent à chaque application. Conviennent notamment pour : les textiles, les films, caoutchouc, matériaux composites, cordes de pneus, autres matériaux élastiques et techniques, la géométrie de la lame, le matériau et le revêtement de surface peuvent être choisis en fonction de l'application de découpe concernée.
Les sondes sont des composants essentiels pour le contrôle non destructif par ultrasons. Elles sont utilisées pour la détection et l'analyse des signaux ultrasonores dans divers composants et matériaux. Parmi les applications typiques, on peut citer : les boîtiers de semi-conducteurs, les modules de puissance IGBT et SiC, les substrats DBC, les plaques de refroidissement à eau, les matériaux composites, ainsi que d’autres composants de précision. En fonction de la tâche de contrôle, la fréquence, le foyer et la géométrie de la sonde peuvent être adaptés au composant concerné et à la résolution souhaitée.