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Una visión general de nuestros productos de ultrasonido
Descubra nuestros sistemas industriales de ultrasonido para soldar, cortar y verificar con precisión. Desde máquinas de soldar por cable y sistemas de soldadura de semiconductores hasta microscopios acústicos de escaneo (SAM/SAT) y potentes componentes de ultrasonido, ofrecemos soluciones confiables para aplicaciones industriales exigentes.
Soldadura de cable a cable, soldadura de cable a terminal, soldadura de terminal a terminal, así como soldadura de gran superficie de conductores de cobre y aluminio. (Conductores de cobre de 95/120 mm²; conductores de aluminio de hasta 160 mm²)
Soldadura de conductores de cobre y aluminio con terminales de cobre y aluminio, conductores trenzados con terminales de cobre y lengüetas para barras colectoras. (Conductores de cobre de 16 a 70 mm²)
Soldadura de conductores pequeños de cobre y aluminio con distintos terminales estándar de hasta 25 mm²
Para secciones transversales de conductores pequeñas y conexiones de cables compactas en los sectores de la electrónica, la automoción y la ingeniería eléctrica.
• Soldadura de terminales de módulos de potencia IGBT
• Soldadura de terminales de módulos de potencia de SiC
Soldadura por ultrasonidos de pines macizos, zócalos de pines y pines con ojal sobre sustratos DBC y módulos semiconductores de potencia. Una alternativa sin soldadura para determinadas aplicaciones de conexión.
Unión por hilo mediante ultrasonidos para módulos de potencia IGBT y SiC, así como para aplicaciones en electrónica de automoción, sistemas de almacenamiento de energía en baterías, cargadores integrados y sistemas láser.
El SAM estándar es adecuado para la inspección no destructiva y el análisis detallado de semiconductores, componentes electrónicos de potencia y paquetes electrónicos. Las aplicaciones típicas incluyen la verificación de la descolada de los módulos IGBT y SiC, el análisis de los paquetes semiconductores y la detección de defectos internos y conexiones defectuosas.
El SAM semiautomático está diseñado para la verificación de series pequeñas y medianas con variaciones y para su uso en la verificación de la calidad de producción. Los procesos de verificación automatizados permiten la verificación reproducible y eficiente de áreas definidas de los componentes.
Compatible con sistemas de corte por ultrasonidos de 20 kHz y 40 kHz para el corte de diversos componentes de caucho de neumáticos
Los generadores de ultrasonidos convierten la energía eléctrica en una señal de alta frecuencia adecuada para cada proceso y constituyen la base para un proceso de ultrasonidos estable.
Frecuencias disponibles: 20 kHz, 30 kHz, 35 kHz, 40 kHz y 60 kHz
La elección del generador adecuado depende de la aplicación, la frecuencia, la potencia y el sistema de ultrasonidos utilizado.
El convertidor transforma la señal eléctrica del generador de ultrasonidos en oscilaciones mecánicas ultrasónicas. La elección del convertidor adecuado es fundamental para una transmisión estable y eficiente de la energía ultrasónica.
Frecuencias disponibles: 20 kHz, 30 kHz, 35 kHz, 40 kHz, 60 kHz
El amplificador transmite la oscilación ultrasónica del convertidor al sonotrodo y puede aumentar o reducir la amplitud en función de los requisitos de cada proceso.
Mediante la selección adecuada del amplificador, la amplitud ultrasónica puede adaptarse al material, a la geometría de la pieza y a la tarea de soldadura.
El sonotrodo transmite la vibración ultrasónica directamente a la pieza de trabajo y es una de las herramientas más importantes para la calidad del proceso.
El diseño del sonotrodo depende de: el material, la geometría de la pieza, la superficie de soldadura, la fuerza de soldadura, la frecuencia ultrasónica y el tipo de unión de soldadura deseado.
Magntek ofrece asesoramiento en la selección y el diseño de sonotrodos adecuados para diferentes aplicaciones de soldadura por ultrasonidos.
El yunque actúa como herramienta complementaria al sonotrodo y sujeta la pieza de trabajo durante la soldadura por ultrasonidos.
Una adaptación precisa a la geometría de la pieza, la zona de soldadura y los requisitos del proceso es fundamental para garantizar un posicionamiento estable de la pieza y una calidad de soldadura reproducible.
Magntek ofrece yunques diseñados a medida para diferentes aplicaciones de soldadura.
Las cuchillas de corte por ultrasonidos permiten un corte preciso y reproducible de diversos materiales. La vibración ultrasónica facilita el proceso de corte y se adapta a cada aplicación concreta.
Adecuadas, entre otros, para: textiles, láminas,
caucho, materiales compuestos, cordón de neumáticos, otros materiales elásticos y técnicos;
la geometría de la cuchilla, el material y el recubrimiento de la superficie pueden seleccionarse en función de la aplicación de corte concreta.
Los transductores son componentes fundamentales para el ensayo no destructivo por ultrasonidos. Se utilizan para la captación y el análisis de señales ultrasónicas en distintos componentes y materiales.
Entre sus aplicaciones típicas se encuentran: encapsulados de semiconductores, módulos de potencia IGBT y SiC, sustratos DBC, placas de refrigeración por agua, materiales compuestos y otros componentes de precisión.
En función de la tarea de inspección, la frecuencia, el foco y la geometría del transductor pueden adaptarse al componente en cuestión y a la resolución deseada.
