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Yunque
El yunque es un elemento importante de soporte y posicionamiento en el sistema de soldadura por ultrasonidos. Durante el proceso de soldadura, fija y posiciona la pieza de trabajo y actúa conjuntamente con el sonotrodo para garantizar una transferencia de energía eficiente y una calidad de soldadura constante. El diseño, la selección de materiales y la precisión de fabricación del yunque influyen directamente en el resultado de la soldadura, la precisión dimensional y la eficiencia de la producción.
Los yunques pueden diseñarse a medida del cliente para adaptarse a diferentes geometrías de piezas, materiales y requisitos del proceso. La fabricación de alta precisión y los materiales resistentes al desgaste garantizan una larga vida útil y bajos costes de mantenimiento.
Ámbito de aplicación
Ventajas del producto
- Diseño a medida
- Posicionamiento preciso
- Alta resistencia al desgaste
- Mayor eficiencia en la producción
Datos técnicos
- Fabricación de alta precisión
- Alta resistencia al desgaste
- Sujeción y posicionamiento estables de la pieza de trabajo
- Posibilidad de personalización según las necesidades del cliente
- Larga vida útil
Las cuchillas de corte por ultrasonidos permiten un corte preciso y reproducible de diversos materiales. La vibración ultrasónica facilita el proceso de corte y se adapta a cada aplicación concreta.
Adecuadas, entre otros, para: textiles, láminas,
caucho, materiales compuestos, cordón de neumáticos, otros materiales elásticos y técnicos;
la geometría de la cuchilla, el material y el recubrimiento de la superficie pueden seleccionarse en función de la aplicación de corte concreta.
Los transductores son componentes fundamentales para el ensayo no destructivo por ultrasonidos. Se utilizan para la captación y el análisis de señales ultrasónicas en distintos componentes y materiales.
Entre sus aplicaciones típicas se encuentran: encapsulados de semiconductores, módulos de potencia IGBT y SiC, sustratos DBC, placas de refrigeración por agua, materiales compuestos y otros componentes de precisión.
En función de la tarea de inspección, la frecuencia, el foco y la geometría del transductor pueden adaptarse al componente en cuestión y a la resolución deseada.
El sonotrodo transmite la vibración ultrasónica directamente a la pieza de trabajo y es una de las herramientas más importantes para la calidad del proceso.
El diseño del sonotrodo depende de: el material, la geometría de la pieza, la superficie de soldadura, la fuerza de soldadura, la frecuencia ultrasónica y el tipo de unión de soldadura deseado.
Magntek ofrece asesoramiento en la selección y el diseño de sonotrodos adecuados para diferentes aplicaciones de soldadura por ultrasonidos.
El amplificador transmite la oscilación ultrasónica del convertidor al sonotrodo y puede aumentar o reducir la amplitud en función de los requisitos de cada proceso.
Mediante la selección adecuada del amplificador, la amplitud ultrasónica puede adaptarse al material, a la geometría de la pieza y a la tarea de soldadura.
El convertidor transforma la señal eléctrica del generador de ultrasonidos en oscilaciones mecánicas ultrasónicas. La elección del convertidor adecuado es fundamental para una transmisión estable y eficiente de la energía ultrasónica.
Frecuencias disponibles: 20 kHz, 30 kHz, 35 kHz, 40 kHz, 60 kHz
Los generadores de ultrasonidos convierten la energía eléctrica en una señal de alta frecuencia adecuada para cada proceso y constituyen la base para un proceso de ultrasonidos estable.
Frecuencias disponibles: 20 kHz, 30 kHz, 35 kHz, 40 kHz y 60 kHz
La elección del generador adecuado depende de la aplicación, la frecuencia, la potencia y el sistema de ultrasonidos utilizado.
