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Convertidor
El transductor es un componente fundamental del sistema de ultrasonidos y transforma las oscilaciones eléctricas de alta frecuencia generadas por el generador de ultrasonidos en oscilaciones mecánicas ultrasónicas. Las cerámicas piezoeléctricas de alta calidad, los procesos de fabricación precisos y los estrictos controles de calidad garantizan un rendimiento estable y un funcionamiento fiable a largo plazo.
La gama de productos abarca frecuencias de trabajo de 20 kHz, 30 kHz, 35 kHz, 40 kHz y 60 kHz, y es adecuada para aplicaciones en la tecnología de soldadura de metales, el procesamiento de mazos de cables, la fabricación de semiconductores, la unión de hilos y el corte por ultrasonidos.
Ámbito de aplicación
Ventajas del producto
• Alta calidad y fiabilidad
Las cerámicas piezoeléctricas de alta calidad y el montaje preciso garantizan una conversión energética eficiente y un funcionamiento fiable a largo plazo.
• Amplia gama de productos
Disponibles en diferentes rangos de frecuencia y modelos para adaptarse a diversas aplicaciones de ultrasonidos.
• Fácil montaje y mantenimiento
Su diseño modular permite una instalación rápida y una sustitución sencilla sin necesidad de herramientas especiales.
• Versiones aptas para salas blancas disponibles
Para aplicaciones con elevados requisitos de pureza, hay disponibles versiones especiales para salas blancas.
• Larga vida útil
El diseño optimizado y los materiales de alta calidad reducen el desgaste y prolongan la vida útil.
Datos técnicos
- Frecuencias de trabajo: 20 kHz / 30 kHz / 35 kHz / 40 kHz / 60 kHz
- Alta eficiencia en la conversión de energía
- Bajas pérdidas de energía
- Potencia de salida estable
- Diseño duradero
Las cuchillas de corte por ultrasonidos permiten un corte preciso y reproducible de diversos materiales. La vibración ultrasónica facilita el proceso de corte y se adapta a cada aplicación concreta.
Adecuadas, entre otros, para: textiles, láminas,
caucho, materiales compuestos, cordón de neumáticos, otros materiales elásticos y técnicos;
la geometría de la cuchilla, el material y el recubrimiento de la superficie pueden seleccionarse en función de la aplicación de corte concreta.
Los transductores son componentes fundamentales para el ensayo no destructivo por ultrasonidos. Se utilizan para la captación y el análisis de señales ultrasónicas en distintos componentes y materiales.
Entre sus aplicaciones típicas se encuentran: encapsulados de semiconductores, módulos de potencia IGBT y SiC, sustratos DBC, placas de refrigeración por agua, materiales compuestos y otros componentes de precisión.
En función de la tarea de inspección, la frecuencia, el foco y la geometría del transductor pueden adaptarse al componente en cuestión y a la resolución deseada.
El yunque actúa como herramienta complementaria al sonotrodo y sujeta la pieza de trabajo durante la soldadura por ultrasonidos.
Una adaptación precisa a la geometría de la pieza, la zona de soldadura y los requisitos del proceso es fundamental para garantizar un posicionamiento estable de la pieza y una calidad de soldadura reproducible.
Magntek ofrece yunques diseñados a medida para diferentes aplicaciones de soldadura.
El sonotrodo transmite la vibración ultrasónica directamente a la pieza de trabajo y es una de las herramientas más importantes para la calidad del proceso.
El diseño del sonotrodo depende de: el material, la geometría de la pieza, la superficie de soldadura, la fuerza de soldadura, la frecuencia ultrasónica y el tipo de unión de soldadura deseado.
Magntek ofrece asesoramiento en la selección y el diseño de sonotrodos adecuados para diferentes aplicaciones de soldadura por ultrasonidos.
El amplificador transmite la oscilación ultrasónica del convertidor al sonotrodo y puede aumentar o reducir la amplitud en función de los requisitos de cada proceso.
Mediante la selección adecuada del amplificador, la amplitud ultrasónica puede adaptarse al material, a la geometría de la pieza y a la tarea de soldadura.
Los generadores de ultrasonidos convierten la energía eléctrica en una señal de alta frecuencia adecuada para cada proceso y constituyen la base para un proceso de ultrasonidos estable.
Frecuencias disponibles: 20 kHz, 30 kHz, 35 kHz, 40 kHz y 60 kHz
La elección del generador adecuado depende de la aplicación, la frecuencia, la potencia y el sistema de ultrasonidos utilizado.
