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Booster
El amplificador es un componente esencial del sistema de resonancia ultrasónica y sirve para ajustar la amplitud de las vibraciones mecánicas transmitidas por el convertidor. En función de los requisitos del proceso, el amplificador puede aumentar o reducir la amplitud, de modo que la energía ultrasónica se transmita con precisión a la zona de soldadura, corte o mecanizado.
La gama de productos abarca rangos de frecuencia de 20 kHz a 60 kHz y está disponible en una versión de titanio de baja atenuación. Gracias a su diseño avanzado y a su precisa configuración acústica, los amplificadores ofrecen una transmisión de energía eficiente, un rendimiento estable y una larga vida útil para aplicaciones en el procesamiento de mazos de cables, la soldadura de metales, la soldadura de semiconductores, la unión de hilos y el corte por ultrasonidos.
Ámbito de aplicación
Ventajas del producto
- Ajuste de amplitud
- Amplio rango de frecuencias
- Versión de titanio de baja amortiguación
- Diseño innovador
- Una dilatada experiencia
Datos técnicos
- Rango de frecuencias: 20 kHz / 30 kHz / 35 kHz / 40 kHz / 60 kHz
- Aumento o reducción de la amplitud
- Material de titanio de baja amortiguación
- Transmisión eficiente de energía
- Alta resistencia a la fatiga y larga vida útil
Las cuchillas de corte por ultrasonidos permiten un corte preciso y reproducible de diversos materiales. La vibración ultrasónica facilita el proceso de corte y se adapta a cada aplicación concreta.
Adecuadas, entre otros, para: textiles, láminas,
caucho, materiales compuestos, cordón de neumáticos, otros materiales elásticos y técnicos;
la geometría de la cuchilla, el material y el recubrimiento de la superficie pueden seleccionarse en función de la aplicación de corte concreta.
Los transductores son componentes fundamentales para el ensayo no destructivo por ultrasonidos. Se utilizan para la captación y el análisis de señales ultrasónicas en distintos componentes y materiales.
Entre sus aplicaciones típicas se encuentran: encapsulados de semiconductores, módulos de potencia IGBT y SiC, sustratos DBC, placas de refrigeración por agua, materiales compuestos y otros componentes de precisión.
En función de la tarea de inspección, la frecuencia, el foco y la geometría del transductor pueden adaptarse al componente en cuestión y a la resolución deseada.
El yunque actúa como herramienta complementaria al sonotrodo y sujeta la pieza de trabajo durante la soldadura por ultrasonidos.
Una adaptación precisa a la geometría de la pieza, la zona de soldadura y los requisitos del proceso es fundamental para garantizar un posicionamiento estable de la pieza y una calidad de soldadura reproducible.
Magntek ofrece yunques diseñados a medida para diferentes aplicaciones de soldadura.
El sonotrodo transmite la vibración ultrasónica directamente a la pieza de trabajo y es una de las herramientas más importantes para la calidad del proceso.
El diseño del sonotrodo depende de: el material, la geometría de la pieza, la superficie de soldadura, la fuerza de soldadura, la frecuencia ultrasónica y el tipo de unión de soldadura deseado.
Magntek ofrece asesoramiento en la selección y el diseño de sonotrodos adecuados para diferentes aplicaciones de soldadura por ultrasonidos.
El convertidor transforma la señal eléctrica del generador de ultrasonidos en oscilaciones mecánicas ultrasónicas. La elección del convertidor adecuado es fundamental para una transmisión estable y eficiente de la energía ultrasónica.
Frecuencias disponibles: 20 kHz, 30 kHz, 35 kHz, 40 kHz, 60 kHz
Los generadores de ultrasonidos convierten la energía eléctrica en una señal de alta frecuencia adecuada para cada proceso y constituyen la base para un proceso de ultrasonidos estable.
Frecuencias disponibles: 20 kHz, 30 kHz, 35 kHz, 40 kHz y 60 kHz
La elección del generador adecuado depende de la aplicación, la frecuencia, la potencia y el sistema de ultrasonidos utilizado.
