MAGNTEK
Precyzyjne rozwiązania ultradźwiękowe dla przemysłu
Precyzyjne spawanie, niezawodna kontrola i wydajne cięcie – dzięki innowacyjnej technologii ultradźwiękowej przeznaczonej do wymagających zastosowań przemysłowych.
Nasze rozwiązania w zakresie ultradźwięków
Od przemysłowych połączeń kablowych, przez elektronikę mocy, aż po nieniszczące badania ultradźwiękowe – firma Magntek oferuje wydajne systemy do wymagających procesów produkcyjnych i kontrolnych.
Precyzja w wielu dziedzinach
Od produkcji kabli i półprzewodników po badania ultradźwiękowe i obróbkę opon – oferujemy niezawodne rozwiązania do wymagających zastosowań przemysłowych. Najważniejsze dla nas są precyzja, niezawodność procesów i jakość.
Zgrzewanie ultradźwiękowe
kable
Motoryzacja
Elektronika
Półprzewodniki i elektronika mocy
Moduły IGBT
Moduły mocy SiC
Moduły zasilające
Podłoża DBC itp.
Kontrola ultradźwiękowa
Elektronika
Elektronika mocy
guma opony
Maksymalna precyzja
dla wymagających
Zadania związane z cięciem
Sprzedaż oraz obsługa posprzedażowa
Od doboru odpowiedniego systemu, poprzez uruchomienie i wsparcie procesowe, aż po części zamienne i konserwację – zapewniamy naszym klientom wsparcie przez cały cykl życia instalacji.
Rozwiązania dostosowane do potrzeb klienta
Usługi testowania i kalibracji
Serwis techniczny
Części zamienne i akcesoria
Najczęściej zadawane pytania dotyczące naszych rozwiązań ultradźwiękowych
Czym jest zgrzewanie ultradźwiękowe?
Zgrzewanie ultradźwiękowe łączy tworzywa termoplastyczne lub metale za pomocą drgań o wysokiej częstotliwości.
Metoda ta pozwala na tworzenie szybkich, precyzyjnych i niezawodnych połączeń bez użycia dodatkowych materiałów.
Jak działa generator ultradźwięków?
Generator ultradźwięków przekształca energię elektryczną w drgania o wysokiej częstotliwości.
Precyzyjnie reguluje moc i zapewnia stabilność procesów spawania.
Czym jest SAM Inspection?
Technologia SAM (Scanning Acoustic Microscopy) wykorzystuje fale ultradźwiękowe do nieniszczącej kontroli materiałów.
Technologia ta wykrywa z dużą dokładnością wady wewnętrzne, rozwarstwienia i wady strukturalne.
Jakie zalety ma kontrola ultradźwiękowa?
Badanie ultradźwiękowe umożliwia szybką i nieniszczącą analizę elementów konstrukcyjnych.
Poprawia zapewnienie jakości poprzez wczesne wykrywanie niewidocznych błędów.
Do jakich materiałów nadaje się zgrzewanie ultradźwiękowe?
Zgrzewanie ultradźwiękowe nadaje się w szczególności do tworzyw termoplastycznych i niektórych metali. Metoda ta pozwala na uzyskanie szybkich, czystych i precyzyjnych połączeń bez konieczności stosowania dodatkowych klejów lub elementów łączących.
Jakie częstotliwości są stosowane podczas zgrzewania ultradźwiękowego?
W zgrzewaniu ultradźwiękowym często stosuje się częstotliwości 15, 20, 30, 35 lub 40 kHz. Wybór odpowiedniej częstotliwości zależy od zastosowanego materiału, geometrii elementu oraz pożądanego efektu zgrzewania.
W jakich branżach stosuje się kontrolę ultradźwiękową?
Badania ultradźwiękowe znajdują zastosowanie między innymi w przemyśle motoryzacyjnym, elektronicznym, lotniczym i kosmicznym, w technice medycznej, energetyce oraz w budowie maszyn. Nadają się one do nieniszczących badań spoin, materiałów i elementów konstrukcyjnych.
Jakie wady można wykryć za pomocą kontroli ultradźwiękowej?
Badanie ultradźwiękowe pozwala wykrywać między innymi pęknięcia, wgłębienia, wady spawania, wtrącenia, pory i inne wewnętrzne nieprawidłowości. Dzięki temu elementy konstrukcyjne można badać metodą nieniszczącą, a ewentualne problemy jakościowe wykrywać na wczesnym etapie.
Odpowiednie rozwiązanie ultradźwiękowe dla Państwa zastosowania
Aktualności dotyczące ultradźwięków
Ultraschallschneiden: Saubere Schnittkanten bei Gummi, Reifencord und technischen Materialien
Ein sauberer Schnitt ist bei technischen Elastomeren, Reifencord und faserverstärkten Materialien nicht selbstverständlich. Konventionelle Schneidverfahren können hohe Schnittkräfte, Materialverschiebungen, ausgefranste Kanten oder ungleichmäßige Schnittflächen verursachen.
Scanning-Akustikmikroskop (SAM): Technik, Anwendungen und Auswahl
Delaminationen, Lufteinschlüsse und Risse können die Zuverlässigkeit elektronischer Baugruppen beeinträchtigen, obwohl ihre Oberflächen äußerlich einwandfrei erscheinen. Gerade bei Halbleitergehäusen, MEMS-Bauteilen und modernen 3D-Packages reichen optische
MagnTek Kleinleistungs-Kabelbaumschweißmaschine: Präzise Verbindungen bei kleinen Kabelquerschnitten
Kleine Kabelquerschnitte stellen hohe Anforderungen an die Verbindungstechnik. In der Automobilindustrie, Elektronikfertigung und Kabelkonfektion müssen dünne Kupfer- oder Aluminiumleiter zuverlässig mit Terminals verbunden werden. Entscheidend