Elementy do urządzeń ultradźwiękowych

Aby zapewnić stabilny proces ultradźwiękowy oraz niezmiennie wysoką jakość połączeń i cięcia, kluczowe znaczenie mają optymalnie dopasowane komponenty. Firma Magntek oferuje komponenty ultradźwiękowe do różnych zastosowań, takich jak spawanie metali, spawanie kabli, spawanie półprzewodników, łączenie drutowe oraz cięcie ultradźwiękowe.

Nasz asortyment obejmuje generatory ultradźwięków, konwertery, wzmacniacze, sonotrody, kowadła, ostrza tnące i głowice pomiarowe. W zależności od zastosowania komponenty te można dobierać, projektować i dostosowywać do konkretnych materiałów, geometrii oraz wymagań procesowych.

Elementy ultradźwiękowe dostosowane do potrzeb klienta

Nie każde zastosowanie da się optymalnie zrealizować przy użyciu standardowego elementu. Dlatego sonotrody, kowadła, ostrza tnące i inne elementy można dostosować do indywidualnych wymagań procesowych.

W tym kontekście bierzemy pod uwagę między innymi:

Materiał

Geometria elementu

Częstotliwość ultradźwiękowa

Powierzchnia spawana lub cięta

Parametry procesu

Sytuacja montażowa

pożądana jakość procesu

Generatory ultradźwięków przekształcają energię elektryczną w sygnał o wysokiej częstotliwości odpowiedni dla danego procesu i stanowią podstawę stabilnego procesu ultradźwiękowego. Dostępne częstotliwości: 20 kHz, 30 kHz, 35 kHz, 40 kHz i 60 kHz Wybór odpowiedniego generatora zależy od zastosowania, częstotliwości, mocy oraz zastosowanego systemu ultradźwiękowego.
Przetwornik przekształca sygnał elektryczny generatora ultradźwięków w mechaniczne drgania ultradźwiękowe. Wybór odpowiedniego konwertera ma kluczowe znaczenie dla stabilnego i wydajnego przekazywania energii ultradźwiękowej. Dostępne częstotliwości: 20 kHz, 30 kHz, 35 kHz, 40 kHz, 60 kHz
Wzmacniacz przekazuje drgania ultradźwiękowe z konwertera do sonotrody i może zwiększać lub zmniejszać amplitudę w zależności od wymagań danego procesu. Dzięki odpowiedniemu doborowi wzmacniacza amplitudę ultradźwięków można dostosować do materiału, geometrii elementu i zadania spawania.
Sonotroda przenosi drgania ultradźwiękowe bezpośrednio na obrabiany element i jest jednym z najważniejszych narzędzi zapewniających jakość procesu. Wybór sonotrody zależy od: materiału, geometrii elementu, powierzchni zgrzewania, siły zgrzewania, częstotliwości ultradźwiękowej oraz pożądanego połączenia zgrzewanego. Firma Magntek wspiera klientów w doborze i projektowaniu odpowiednich sonotrod do różnych zastosowań zgrzewania ultradźwiękowego.
Kowadło pełni funkcję narzędzia przeciwstawnego do sonotrody i utrzymuje element podczas zgrzewania ultradźwiękowego. Precyzyjne dostosowanie do geometrii elementu, obszaru zgrzewania i wymagań procesowych ma kluczowe znaczenie dla stabilnego pozycjonowania elementu i powtarzalnej jakości zgrzewu. Magntek oferuje kowadła projektowane na zamówienie klienta do różnych zastosowań zgrzewania.
Noże ultradźwiękowe umożliwiają precyzyjne i powtarzalne cięcie różnych materiałów. Drgania ultradźwiękowe wspomagają proces cięcia i dostosowują go do konkretnego zastosowania. Nadają się między innymi do: tekstyliów, folii, gumę, materiały kompozytowe, kord oponiowy, inne materiały elastyczne i techniczne, Geometrię ostrza, materiał oraz powłokę powierzchniową można dobrać odpowiednio do danego zastosowania cięcia.
Głowice kontrolne są kluczowymi elementami w nieniszczących badaniach ultradźwiękowych. Wykorzystuje się je do rejestrowania i analizy sygnałów ultradźwiękowych w różnych elementach konstrukcyjnych i materiałach. Typowe zastosowania to: obudowy półprzewodników, moduły mocy IGBT i SiC, podłoża DBC, płyty chłodzące chłodzone wodą, materiały kompozytowe oraz inne precyzyjne elementy konstrukcyjne W zależności od zadania kontrolnego częstotliwość, ogniskowanie i geometria głowicy kontrolnej mogą być dostosowane do danego elementu i pożądanej rozdzielczości.