- Produkty
- Sonotroda
Sonotroda
Sonotroda jest kluczowym elementem narzędziowym w systemie zgrzewania ultradźwiękowego. Wibruje ona z wysoką częstotliwością i przekazuje energię ultradźwiękową bezpośrednio na obszar zgrzewania elementu. Rozkład amplitudy, wydajność akustyczna oraz trwałość sonotrody zależą w znacznym stopniu od konstrukcji, doboru materiałów i precyzji wykonania.
W zależności od zastosowania sonotrody mogą być wykonane ze stali, tytanu lub aluminium, co pozwala osiągnąć optymalne przenoszenie energii, wysoką odporność na zużycie oraz długą trwałość zmęczeniową. Dzięki dostosowanemu do zastosowania projektowi spoiny i narzędzia można znacznie poprawić stabilność procesu, spójność zgrzewania oraz jakość produktu.
Zakres stosowania
Zalety produktu
- Doradztwo dostosowane do konkretnych zastosowań
- Zoptymalizowany projekt spoiny
- Innowacyjne rozwiązania w zakresie narzędzi
- Efektywne projektowanie narzędzi
Dane techniczne
- Materiały: stal, tytan, aluminium
- Wydajne przekazywanie energii ultradźwiękowej
- Zoptymalizowany rozkład amplitud
- Wysoka odporność na zużycie i zmęczenie materiału
- Możliwe jest dostosowanie projektu do indywidualnych potrzeb klienta
Noże ultradźwiękowe umożliwiają precyzyjne i powtarzalne cięcie różnych materiałów. Drgania ultradźwiękowe wspomagają proces cięcia i dostosowują go do konkretnego zastosowania.
Nadają się między innymi do: tekstyliów, folii,
gumę, materiały kompozytowe, kord oponiowy, inne materiały elastyczne i techniczne,
Geometrię ostrza, materiał oraz powłokę powierzchniową można dobrać odpowiednio do danego zastosowania cięcia.
Głowice kontrolne są kluczowymi elementami w nieniszczących badaniach ultradźwiękowych. Wykorzystuje się je do rejestrowania i analizy sygnałów ultradźwiękowych w różnych elementach konstrukcyjnych i materiałach.
Typowe zastosowania to: obudowy półprzewodników, moduły mocy IGBT i SiC, podłoża DBC, płyty chłodzące chłodzone wodą, materiały kompozytowe oraz inne precyzyjne elementy konstrukcyjne
W zależności od zadania kontrolnego częstotliwość, ogniskowanie i geometria głowicy kontrolnej mogą być dostosowane do danego elementu i pożądanej rozdzielczości.
Kowadło pełni funkcję narzędzia przeciwstawnego do sonotrody i utrzymuje element podczas zgrzewania ultradźwiękowego.
Precyzyjne dostosowanie do geometrii elementu, obszaru zgrzewania i wymagań procesowych ma kluczowe znaczenie dla stabilnego pozycjonowania elementu i powtarzalnej jakości zgrzewu.
Magntek oferuje kowadła projektowane na zamówienie klienta do różnych zastosowań zgrzewania.
Wzmacniacz przekazuje drgania ultradźwiękowe z konwertera do sonotrody i może zwiększać lub zmniejszać amplitudę w zależności od wymagań danego procesu.
Dzięki odpowiedniemu doborowi wzmacniacza amplitudę ultradźwięków można dostosować do materiału, geometrii elementu i zadania spawania.
Przetwornik przekształca sygnał elektryczny generatora ultradźwięków w mechaniczne drgania ultradźwiękowe. Wybór odpowiedniego konwertera ma kluczowe znaczenie dla stabilnego i wydajnego przekazywania energii ultradźwiękowej.
Dostępne częstotliwości: 20 kHz, 30 kHz, 35 kHz, 40 kHz, 60 kHz
Generatory ultradźwięków przekształcają energię elektryczną w sygnał o wysokiej częstotliwości odpowiedni dla danego procesu i stanowią podstawę stabilnego procesu ultradźwiękowego.
Dostępne częstotliwości: 20 kHz, 30 kHz, 35 kHz, 40 kHz i 60 kHz
Wybór odpowiedniego generatora zależy od zastosowania, częstotliwości, mocy oraz zastosowanego systemu ultradźwiękowego.
