- Prodotti
- Testina di prova
Testina di prova
La testina di rilevamento è il componente centrale di un sistema a microscopio acustico a scansione (SAM/SAT). Essa trasmette e riceve segnali ultrasonici ad alta frequenza e converte gli echi ricevuti in segnali elettrici per l'ulteriore analisi ed elaborazione delle immagini. La gamma di frequenza, la sensibilità e la risoluzione della testina di prova influenzano in modo determinante la profondità di penetrazione, la qualità dell’immagine e la capacità di rilevamento dei difetti del sistema.
La testina di controllo è adatta al controllo non distruttivo di pacchetti di semiconduttori, moduli di potenza, piastre raffreddate ad acqua, materiali compositi e altri componenti di precisione. Consente il rilevamento altamente preciso di difetti interni, delaminazioni, crepe, cavità e anomalie strutturali.
Ambito di applicazione
Vantaggi del prodotto
- Elevata sensibilità
- Immagini ad alta risoluzione
- Ampia gamma di applicazioni
- Funzionamento affidabile
Dati tecnici
- Rilevamento a ultrasuoni ad alta sensibilità
- Immagini ad alta risoluzione
- Sono disponibili diverse gamme di frequenza
- Adatto per i controlli non distruttivi (NDT)
- Lunga durata
Le lame da taglio a ultrasuoni consentono un taglio preciso e riproducibile di diversi materiali. La vibrazione ultrasonica favorisce il processo di taglio e lo adatta alla specifica applicazione.
Adatte, tra l’altro, a: tessuti, pellicole,
gomma, materiali compositi, cordicelle per pneumatici, altri materiali elastici e tecnici;
la geometria della lama, il materiale e il rivestimento superficiale possono essere selezionati in base alla specifica applicazione di taglio.
L'incudine funge da contro-utensile rispetto al sonotrodo e sostiene il pezzo durante la saldatura a ultrasuoni.
Un adattamento preciso alla geometria del componente, all’area di saldatura e ai requisiti di processo è fondamentale per garantire un posizionamento stabile del pezzo e una qualità di saldatura riproducibile.
Magntek offre incudini progettate su misura per diverse applicazioni di saldatura.
Il sonotrodo trasmette la vibrazione ultrasonica direttamente al pezzo ed è uno degli strumenti più importanti per la qualità del processo.
La progettazione del sonotrodo dipende da: materiale, geometria del componente, superficie di saldatura, forza di saldatura, frequenza ultrasonica, tipo di giunto di saldatura desiderato.
Magntek fornisce assistenza nella scelta e nella progettazione di sonotrodi adeguati per diverse applicazioni di saldatura a ultrasuoni.
Il booster trasmette la vibrazione ultrasonica dal convertitore al sonotrodo e può aumentare o ridurre l'ampiezza in base alle specifiche esigenze di processo.
Scegliendo il booster più adatto, è possibile adattare l'ampiezza ultrasonica al materiale, alla geometria del componente e al tipo di saldatura.
Il convertitore trasforma il segnale elettrico del generatore di ultrasuoni in vibrazioni meccaniche ultrasoniche. La scelta del trasduttore adeguato è fondamentale per una trasmissione stabile ed efficiente dell'energia ultrasonica.
Frequenze disponibili: 20 kHz, 30 kHz, 35 kHz, 40 kHz, 60 kHz
I generatori di ultrasuoni convertono l'energia elettrica in un segnale ad alta frequenza adatto al processo specifico e costituiscono la base per un processo a ultrasuoni stabile.
Frequenze disponibili: 20 kHz, 30 kHz, 35 kHz, 40 kHz e 60 kHz
La scelta del generatore più adatto dipende dall’applicazione, dalla frequenza, dalla potenza e dal sistema a ultrasuoni utilizzato.
