MAGNTEK
Führende Ultraschalllösungen für die Industrie
Präzise Schweißen, Prüfen und Schneiden – mit innovativer Ultraschalltechnologie für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.
Unsere Produktkategorien
Magntek bietet leistungsstarke Ultraschallsysteme für das Schweißen, Prüfen und Schneiden in industriellen Anwendungen. Von Kabel- und Halbleiterschweißmaschinen bis hin zu Generatoren, Wandlern und kundenspezifischen Systemlösungen unterstützen wir stabile Prozesse, hohe Präzision und eine effiziente Produktion.
Präzision in vielen Bereichen
Von der Kabel- und Halbleiterfertigung bis zur Ultraschallprüfung und Reifenbearbeitung bieten wir zuverlässige Lösungen für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Dabei stehen Präzision, Prozesssicherheit und Qualität im Mittelpunkt.
Ultraschallschweißen
von Kabeln
Automotive
Electronics
Halbleiter
IGBT Modules
SiC Power Modules
Power Modules
DBC Substrates usw
Ultraschallprüfung
Electronics
Power Electronics
Reifengummi
Maximale Präzision
für anspruchsvolle
Schneidaufgaben
Vertrieb sowie After-Sales-Service
unterstützt Kunden weltweit mit technischer Beratung und projektbezogenen Dienstleistungen.
Kundenspezifische Lösungen
Test- & Kalibrierungsservice
Technischer Service
Ersatzteile & Zubehör
Häufige Fragen zu unseren Ultraschalllösungen
Was ist Ultraschallschweißen?
Ultraschallschweißen verbindet thermoplastische Kunststoffe oder Metalle durch hochfrequente Schwingungen.
Das Verfahren ermöglicht schnelle, präzise und zuverlässige Verbindungen ohne zusätzliche Materialien.
Wie funktioniert ein Ultraschallgenerator?
Ein Ultraschallgenerator wandelt elektrische Energie in hochfrequente Schwingungen um.
Er steuert die Leistung präzise und sorgt für stabile Schweißprozesse.
Was ist SAM Inspection?
Ein Ultraschallgenerator wandelt elektrische Energie in hochfrequente Schwingungen um.
Er steuert die Leistung präzise und sorgt für stabile Schweißprozesse.
SAM Inspection (Scanning Acoustic Microscopy) nutzt Ultraschallwellen zur zerstörungsfreien Materialprüfung.
Die Technologie erkennt interne Defekte, Delaminationen und Strukturfehler mit hoher Genauigkeit.
Welche Vorteile bietet Ultraschallprüfung?
Ultraschallprüfung ermöglicht eine schnelle und zerstörungsfreie Analyse von Bauteilen.
Sie verbessert die Qualitätssicherung durch frühzeitige Erkennung unsichtbarer Fehler.
Für welche Materialien eignet sich das Ultraschallschweißen?
Das Ultraschallschweißen eignet sich insbesondere für thermoplastische Kunststoffe und bestimmte Metalle. Das Verfahren ermöglicht schnelle, saubere und präzise Verbindungen ohne zusätzliche Klebstoffe oder Verbindungselemente.
Welche Frequenzen werden beim Ultraschallschweißen verwendet?
Beim Ultraschallschweißen werden häufig Frequenzen von 15, 20, 30, 35 oder 40 kHz eingesetzt. Die passende Frequenz hängt vom verwendeten Material, der Bauteilgeometrie und dem gewünschten Schweißergebnis ab.
In welchen Branchen wird die Ultraschallprüfung eingesetzt?
Die Ultraschallprüfung wird unter anderem in der Automobilindustrie, der Elektronikindustrie, der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik, der Energietechnik und im Maschinenbau eingesetzt. Sie eignet sich zur zerstörungsfreien Prüfung von Schweißnähten, Werkstoffen und Bauteilen.
Welche Fehler können mit der Ultraschallprüfung erkannt werden?
Mit der Ultraschallprüfung lassen sich unter anderem Risse, Lunker, Bindefehler, Einschlüsse, Poren und andere innere Unregelmäßigkeiten erkennen. Dadurch können Bauteile zerstörungsfrei geprüft und mögliche Qualitätsprobleme frühzeitig erkannt werden.
Die passende Ultraschalllösung für Ihre Anwendung
Aluminium statt Kupfer im Bordnetz: Wie lässt sich Aluminium zuverlässig kontaktieren?
Kurzantwort Aluminium lässt sich für elektrische Leiter und Kontaktierungen unter geeigneten Bedingungen mit Ultraschallschweißen verbinden. Das Verfahren arbeitet im festen Zustand: Die Fügepartner werden unter